推拉力測試機，很多朋友又稱它為多功能推拉力測試機、焊接強度測試機、推拉力測試儀、剪切力測試機，主要是用於光模塊、TO封裝、5G光器件封裝、合金線、粗鋁線鍵合汽車電子、微電子封裝和PCBA電子組裝製造及其失效分析領域的專用動態測試儀器，也可用於各種電子分析及研究單位失效分析領域以及各類院校教學和研究，具有測試動作迅速、準確、適用麵廣的特點。 

一、推拉力測試機如何使用

推拉力測試機的使用方法如下：首先，檢查設備及其配件是否完整且功能正常，確保所有關鍵部件已校準。然後，正確安裝待測模塊，接通電源並啟動設備，完成係統的自檢和初始化。接下來，選擇並安裝合適的推刀或鉤針，並確保其牢固固定。將電子元器件放置在夾具中，並將其固定在工作台上。通過軟件設置測試方法、速度和目標力值等參數，並保存設置。確認元器件與推刀的相對位置後，啟動測試並全程監控，及時處理任何異常情況。測試完成後，觀察元器件的損壞情況，進行失效分析，並根據需要調整參數重新進行測試以驗證改進效果。

 

二、設備特點 

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焊線類拉力測試方法

1、測試依據

焊線類拉力測試主要依據以下行業標準：

MIL-STD-883K：

方法2011.7：適用於破壞性測試，通過拉扯焊線直至其被破壞，以評估焊線的強度極限。

方法2023.5：適用於非破壞性測試，將焊線拉扯至預定義的力度，以檢測其在規定拉力下的性能表現。

其他相關標準：

JEITA EIAJ ET-7407：用於冷/熱焊凸塊拉力測試，評估焊凸塊在不同溫度條件下的拉力性能。

JEDEC JESD22-B109：針對倒裝焊拉力進行測試，確保倒裝焊結構的可靠性。

JEDEC JESD22-B115：適用於冷焊凸塊拉力測試，檢驗冷焊凸塊的連接強度。

DT/NDT MIL STD 883：涉及引線拉力測試，對引線的抗拉性能進行評估。

2、測試原理

測試鉤針定位：將測試鉤針精準地移動至焊線的下方，確保鉤針與焊線的接觸位置準確無誤。

拉力施加方向：沿著Z軸方向向上對焊線施加拉力，模擬焊線在實際使用過程中可能受到的向上拉扯力。

3、測試終止條件

破壞性測試：持續施加拉力，直至焊線被完全拉斷，記錄拉斷時的拉力值，以此來衡量焊線的最大承受強度。

非破壞性測試：當拉力達到預定義的力度值時停止施加拉力，通過觀察焊線在該拉力下的狀態，評估其在正常使用條件下的可靠性。

4、測試範圍

焊線類拉力測試的常見範圍包括：

0-100克：適用於對較小焊線或精細焊接結構進行拉力測試，能夠精確測量其在較小拉力下的性能。

0-1千克：可對中等強度的焊線進行測試，滿足大多數常規焊接質量檢測的需求。

0-10千克：適用於高強度焊線或大型焊接組件的拉力測試，確保其在較大拉力下的穩定性。

5、適用對象

該拉力測試原理廣泛適用於多種焊接材料及結構的拉力測試設備，包括但不限於：

金線/金絲鍵合：對金線或金絲的焊接強度進行測試，確保其在高端電子設備中的可靠連接。

鋁線：評估鋁線焊接後的抗拉性能，適用於對成本和重量有要求的電子產品。

銅線：檢測銅線焊接點的強度，銅線因其良好的導電性和可焊性，在電子製造中應用廣泛。

合金線：對各種合金線的焊接強度進行測試，合金線具有不同的性能特點，適用於特定的焊接應用場景。

鋁帶：用於測試鋁帶焊接後的拉力，鋁帶在一些特殊電子組件中起到連接和支撐的作用。

6、測試方法

通過左右搖杆將拉針移動至線弧中間，按測試後，Z軸自動向上移動，當拉針觸至設定觸發力值時（即開始測試產品），速度會自動調整為二段慢速測試，以保證測試資料的穩定性。 

 

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